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秸秆饲料颗粒机成型过程中易出现的情况

2018-04-08 14:53 来源: 标签:

    秸秆饲料颗粒机是把秸秆经过粉碎,回性,压缩直接成型,在生产过程中不产生化学变化,只是简单的高温压缩,这种设备的好处是在生产过程中不添加任何添加剂,工艺简单易操作。下面连赢娱乐_www.lianying88.com_连赢娱乐登录网站小编为大家分析一下在秸秆饲料颗粒机成型过程中,出现中途停产的问题:
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    1、棒体的弯曲:原料水分过大.       2、反气:表现在生产中从下料口向外喷出气体,主要是由于供料不足.还可能由于原料水分过大,加热温度不够等.      3、亮面:棒的断面上有亮光,密度虽好但硬度不佳.这是头道螺旋初始处太陡的原因,应将其打磨得平滑一些.       4、棒的中心处密度小,或含有零散锯末:这是因为推进器轴尖根部直径的磨损,要补焊加粗.轴尖不正也会导致上述问题,需高温下将其校正.      5、 表面裂纹:原料水分过大容易使棒体上产生横向裂纹,水分过小则多导致纵向裂纹的出现.此外,加热温度过高会使原料过度软化,从而引起供料不足.这也会导致裂纹的产生.一般解决供料不足的办法是适当加大螺旋直径,或打磨螺旋壁,增加螺旋之间的档距.       6、 秸秆饲料颗粒机不出棒:加热温度过高或过低,成型套磨损严重,推进器角度不符,原料水份过大.成型机正常工作时成型棒从套筒中均匀挤出,棒应是黑褐色的,硬度均匀,表面光滑,无裂纹,中心孔的表面亦光滑,排气顺畅.       7、秸秆饲料颗粒机“放炮” 可能出于以下原因:温度控制不当,原料水分过大,推进器磨损,轴尖不正,排气孔堵塞,推进器头道螺旋过大或过小,套筒磨损严重等.遇到这种情况要按上述原因逐一对照,查出原因后相应做出调整;      8、“闷车”:原料中混入了颗粒较大且坚硬的杂质.电压低或加热温度偏低,也可能是原料不干,前者需要停机拆卸,清除杂质.后者要继续加温软化原料,或重新烘干。
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